工程設(shè)計應(yīng)該盡量避免結(jié)構(gòu)不對稱、材料不對稱、圖形不對稱的設(shè)計，以減少變形的產(chǎn)生，同時在研究過程還發(fā)現(xiàn)芯板直接壓合結(jié)構(gòu)比銅箔壓合結(jié)構(gòu)更容易變形，表2為兩種結(jié)構(gòu)板件的試驗結(jié)果。

兩種結(jié)構(gòu)變形不合格的缺陷率有明顯區(qū)別，可以理解為芯板壓合結(jié)構(gòu)由三張芯板組成，不同芯板間的漲縮以及應(yīng)力變化更復雜，更難以消除。

在工程設(shè)計，拼板邊框形式對變形也有較大影響，一般PCB工廠會存在連續(xù)大銅皮邊框和非連續(xù)的銅點或銅塊邊框，也有不同區(qū)別。

之所以兩種邊框形式變形表現(xiàn)不同，是因為連續(xù)形銅皮邊框強度高，在壓合及拼板加工過程中剛性比較大，使板件內(nèi)殘余應(yīng)力不容易釋放，集中在外形加工后釋放，導致變形更嚴重。而非連續(xù)形銅點邊框則在壓合及后繼加工過程中逐步釋放應(yīng)力，在外形后單板變形較小。

以上為工程設(shè)計小涉及到的一些可能的影響因素，如能在設(shè)計時靈活運用?？梢詼p少因設(shè)計帶來的變形影響。

壓合研究

壓合對變形的影響至關(guān)重要，通過合理的參數(shù)設(shè)置、壓機選擇和疊板方式等可以有效減少應(yīng)力的產(chǎn)生。針對一般的結(jié)構(gòu)對稱的板件，一般需要注意壓合時對稱疊板，并對稱放置工具板、緩沖材料等輔助工具。同時選擇冷熱一體壓機壓合對減少熱應(yīng)力也有明顯幫助，原因為冷熱分體壓機在高溫下(GT溫度以上)將板件轉(zhuǎn)到冷壓機，材料在Tg點以上失壓并快速冷卻會導致熱應(yīng)力迅速釋放產(chǎn)生變形，而冷熱一體壓機可實現(xiàn)熱壓末段降溫，避免板件在高溫下失壓。

同時，對于客戶特殊的需要，不可避免的會存在一些材料或者結(jié)構(gòu)不對稱的板件，此時前文分析的由于CTE不同帶來的變形將會非常明顯，針對這種問題我們可以嘗試使用非對稱的疊板方式來解決，其原理為利緩沖材料的非對稱放置達到PCB板雙面升溫速度不一樣，從而影響不同CTE芯柏樹在升溫和降溫階段的漲縮來解決變形量不一致的問題。

通過不對稱疊法，以及壓合后增加后固化流程，并在出貨前進行校平操作，此板最終滿足客戶2.0mm的要求。

其他生產(chǎn)流程

PCB生產(chǎn)流程中，除壓合外還有阻焊、字符化以及熱風整平幾個高溫處理流程，其中阻焊、字符后的烘板最高溫度150℃在前文提到過此溫度在普通Tg材料Tg點以上，此時材料為高彈態(tài)，容易在外力下變形，所以要避免烘板時疊板防止下層板被壓彎，同時要烘板時保證板件方向與吹風方向平行。在熱風整平加工時則要保證板件出錫爐平放冷卻30s以上，避免高溫下過后處理的冷水洗導致驟冷變形。

除生產(chǎn)流程外，PCB板件在各工位的存儲也對變形有一定的影響，在一些廠家由于待產(chǎn)較多、場地狹小的原因，會將多架板堆放在一起存儲，這也會導致板件受外力變形，由于PCB板也有一定塑性，所以這些變形在后面的校平工序也不會得到100%的恢復。

出貨前校平

大多數(shù)PCB廠家在出貨前都會有校平流程，這是因為在加工過程中不可避免的會產(chǎn)生受熱或機械力產(chǎn)生的板件變形，在出貨前通過機械校平或熱烘校平可以得到有效改善。受阻焊以及表面涂覆層的耐熱性影響，一般烘板溫度在140℃~150℃以下，剛好超過普通材料Tg溫度，這對普通板的校平有很大好處，而對于高Tg材料的校平作用則沒那么明顯，所以在個別板翹嚴重的高Tg板上可以適當提高烘板溫度，但要主要油墨和涂覆層質(zhì)量。同時烘板時壓重、增加隨爐冷卻時間的做法也對變形有一定改善作用，增加壓重和延長爐冷時間對變形的校平都有明顯作用。

1、產(chǎn)品全部通過以下認證，品質(zhì)保證 1、產(chǎn)品質(zhì)量符合IPC600G,MIL,美國UL,中國CQC標準 2、產(chǎn)品通過ISO9001、ISO14001注冊認證 3、產(chǎn)品生產(chǎn)過程嚴格按照QC080000標準進行控制 4、原材料采購、加工工藝符合RoHS及WEEE指令要求 2、專注電路板行業(yè)12年經(jīng)驗，豐富值得信賴 1、恒成和電路是行業(yè)領(lǐng)先的電路板制造商 2、擁有一批高素質(zhì)的生產(chǎn)研發(fā)隊伍和專業(yè)管理人才，為您提供更優(yōu)質(zhì)的服務(wù)
	3、生產(chǎn)規(guī)模大，月產(chǎn)量高達到50000m2，質(zhì)量貨期有保證 1、擁有先進的生產(chǎn)設(shè)備和檢測技術(shù)，如全自動沉金線、全自動沉銅線、全自動電鍍線、全自動化CNC鉆孔機等多條全自動生產(chǎn)線 2、月產(chǎn)量達到50000m2的生產(chǎn)能力 4、24小時快速打樣，7天準時出貨，貨期服務(wù)有保證 1、一小時內(nèi)報價響應(yīng)、24小時全面的營銷服務(wù) 2、24小時專家級技術(shù)支持、全天候的生產(chǎn)運作 3、24小時快速打樣，為你提供準確的交貨期
5、同等質(zhì)量的產(chǎn)品恒成和更實惠，性價比更高 1、通過海量的采購和批量的生產(chǎn)降低成本更大限度讓利給客戶 2、讓您享受到低于同行業(yè)的價格、高于同行業(yè)的品質(zhì)

  

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