由于綠色生產(chǎn)涉及整個產(chǎn)品的材料、生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)設(shè)備、生產(chǎn)環(huán)境和生產(chǎn)管理等，所以PCB制造業(yè)必須在觀念、技術(shù)和管理方面進(jìn)行轉(zhuǎn)變。  

　　綠色生產(chǎn)是指以節(jié)能、降耗、減污為目標(biāo)，以管理和技術(shù)為手段，實施工業(yè)生產(chǎn)全過程污染控制，使污染物的產(chǎn)生量最少化的一種綜合措施。由于綠色生產(chǎn)涉及整個產(chǎn)品的材料、生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)設(shè)備、生產(chǎn)環(huán)境和生產(chǎn)管理等，所以PCB制造業(yè)必須在觀念、技術(shù)和管理方面進(jìn)行轉(zhuǎn)變。

　　轉(zhuǎn)變觀念適應(yīng)形勢

　　我們要善于接受新的事物和新的變化，生產(chǎn)不僅僅只是生產(chǎn)出合格的產(chǎn)品，而且要使用符合綠色產(chǎn)品所需的材料，并且要做到節(jié)能、節(jié)水、零排放或少排放，在潔凈環(huán)境下生產(chǎn)出保護(hù)環(huán)境、提高資源效率的綠色產(chǎn)品。材料的變化、生產(chǎn)工藝和設(shè)備的更新?lián)Q代、環(huán)境狀況的改善、廢物和廢水處理的改進(jìn)等，從短期看都會帶來生產(chǎn)成本的增加，以及大量資金的投入，但收益卻不是立即可見并且是不確定的。此外，物料、生產(chǎn)技術(shù)和檢測技術(shù)的變化都會對原來的管理體系產(chǎn)生影響。

　　技術(shù)變革提高產(chǎn)品質(zhì)量

　　改進(jìn)現(xiàn)有工藝并開發(fā)新的工藝技術(shù)以達(dá)到提高產(chǎn)品合格率，減少報廢，提高產(chǎn)品質(zhì)量，延長產(chǎn)品生命周期的目的。

　　充分合理地利用原材料，提高資源和能源利用率，謀求生產(chǎn)過程的廢料最少化，減少產(chǎn)品生產(chǎn)過程中的污染物排放，提高生產(chǎn)效率。

　　簡化產(chǎn)品加工流程，減少加工工序，減少制造過程中的資源浪費和污染物的產(chǎn)生，采用比常規(guī)方法能顯著節(jié)約能源的工藝和設(shè)備，如使用流程短的直接電鍍代替?zhèn)鹘y(tǒng)的化學(xué)沉銅工藝，化學(xué)處理的水洗由兩級或三級增加到三級或四級，使用工作溶液體積小、熱量損失少的水平設(shè)備，采用效率較高的加熱循環(huán)、過濾設(shè)備等等。

　　新工藝的應(yīng)用應(yīng)取代原有的含有毒物質(zhì)的工藝，以及無鉛焊接所帶來的相應(yīng)的工藝及其流程的變化。提供宜人的工作環(huán)境，有利員工的身心健康，有利于提高工作效率和產(chǎn)品質(zhì)量，減少安全事故的發(fā)生。

　　加強(qiáng)對生產(chǎn)中產(chǎn)生的三廢(廢液、廢氣、固體廢料)的控制、回收和再利用以及對原材料的就地再利用，特別是在工藝過程中的循環(huán)利用。如PCB廢水的處理和回用：含銅蝕刻液實施“零”排放，既可避免把從PCB上蝕刻下來(約占銅箔70%)的含銅廢液賣給專門回收銅的處理場而產(chǎn)生嚴(yán)重“二次污染”，又可從“零”排放中回收銅，這是減少或避免銅污染的關(guān)鍵措施。又如廢品和邊角料的回收：把PCB(含CCL，覆銅板)生產(chǎn)過程中的邊角料等集中起來，采用機(jī)械-物理方法經(jīng)破碎、分類、粉碎、回收等處理，分別得到金屬碎片(用于回收金屬)和非金屬粉體，作為填料而加入到各種塑料制品和建筑涂料中。

　　改善工藝控制，改造原有設(shè)備，將原材料消耗量、廢物產(chǎn)生量、能源消耗、健康與安全風(fēng)險以及生態(tài)的損壞減少到最低程度，最大限度地避免或減少對人體的危害，如電磁輻射、噪音、有毒氣體、有毒液體對環(huán)境的污染。

　　管理模式變化確保有效實施

　　由于綠色生產(chǎn)涉及整個產(chǎn)品的材料、生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)設(shè)備、生產(chǎn)環(huán)境和生產(chǎn)管理等，建立強(qiáng)有力的綠色行動部門，是順利推行綠色生產(chǎn)的組織保證。首先是技術(shù)部門與生產(chǎn)與銷售部門之間的接口問題，其次是對生產(chǎn)進(jìn)程的物耗、能耗和排污等方面的精確數(shù)據(jù)收集和分析總結(jié)等，通過協(xié)調(diào)各方關(guān)系，爭取領(lǐng)導(dǎo)支持并吸收群眾參與。此外，由于實行綠色生產(chǎn)會涉及資金、能源、環(huán)保等多個部門，這時需要各有關(guān)部門認(rèn)識一致，主動配合，大力支持。

　　重視綠色意識教育，通過各種學(xué)習(xí)班、培訓(xùn)班對企業(yè)負(fù)責(zé)人及操作人員進(jìn)行綠色生產(chǎn)的目的、意義、實現(xiàn)途徑、實施方法、法規(guī)、政策與運行機(jī)制的培訓(xùn)，從而使其提高認(rèn)識，轉(zhuǎn)變觀念，調(diào)整戰(zhàn)略，掌握操作方法。

　　要實現(xiàn)綠色生產(chǎn)，生產(chǎn)系統(tǒng)、物料管理系統(tǒng)和綠色供應(yīng)鏈就必須進(jìn)行無縫接軌，生產(chǎn)方依據(jù)客戶的規(guī)范主動篩選物料，物料供貨商會按需填寫物料需求，填寫的這些物料都需要通過質(zhì)量管制做綠色物料認(rèn)證。經(jīng)過審核之后，就形成了整體的、綠色的材質(zhì)資料庫。當(dāng)制造企業(yè)形成這樣一個材質(zhì)資料庫的時候，就可以隨時應(yīng)客戶要求產(chǎn)出所需的“綠色產(chǎn)品”，從計劃執(zhí)行到檢查再到行動，這就是整個“綠色”導(dǎo)入的完整流程。能夠讓供應(yīng)商、制造企業(yè)、用戶之間建立更快、更方便、更精確的電子化聯(lián)絡(luò)方式，實現(xiàn)信息共享。

　　建立完善的企業(yè)管理體系，有保障清潔生產(chǎn)的規(guī)章制度和操作規(guī)程，并監(jiān)督其實施。建立、實施并不斷完善環(huán)境管理體系，定期對體系進(jìn)行評審，確保體系有效實施。在企業(yè)的全部活動中自主地制定環(huán)境目標(biāo)，進(jìn)行環(huán)境保護(hù)。

　　專家觀點

　　PCB所需化學(xué)藥水面臨新挑戰(zhàn)

　　新材料的應(yīng)用，RoHS對有害物質(zhì)的限用，無鉛焊接及多次回流焊的要求，以及綠色生產(chǎn)的節(jié)能減排等要求，使得應(yīng)用在PCB生產(chǎn)流程中比重最大的化學(xué)藥水——— 從內(nèi)層氧化到表面最終涂覆等20多個工序，都面臨新的變化和挑戰(zhàn)。

　　1.所提供的化學(xué)藥水必須滿足WEEE、RoHS等國內(nèi)外綠色產(chǎn)品的各種規(guī)范的要求，不含任何被禁物質(zhì)。必須提供符合要求的相應(yīng)的檢測/檢驗報告。原來含鉛、氰化物的藥水必須更新?lián)Q代，如進(jìn)行無氰化金、無鉛化鎳、無甲醛和無EDTA(乙二胺四乙酸)體系的化學(xué)沉銅等產(chǎn)品的開發(fā)。

　　2.無鹵材料，低CTE(熱膨脹系數(shù))材料和高Tg(玻璃態(tài)轉(zhuǎn)化溫度)等各種不同類型材料的應(yīng)用，傳統(tǒng)的黑氧和棕氧化工藝很難確保提供無鹵材料能經(jīng)多次無鉛回流焊接，氧化后處理和新型氧化工藝將是最佳的選擇。含有各種填充材料的基材以及高Tg材料除對膠渣和化學(xué)沉銅工藝提出挑戰(zhàn)，必須改進(jìn)現(xiàn)有產(chǎn)品工藝以能徹底清除鉆孔膠渣，提高化學(xué)沉銅的覆蓋率和與孔壁的結(jié)合力。鈀體系的孔金屬化直接電鍍工藝不僅能適應(yīng)各種材料并具有高覆蓋率和高可靠性內(nèi)層互連，而且不含甲醛、EDTA和氰化物，是綠色生產(chǎn)的最佳選擇之一。

　　3.無鉛及無鉛高溫焊接及多次回流焊要求PCB表面涂覆層必須不含鉛，而且在高溫焊接及多次回流焊后仍需具有很好的可焊性能。傳統(tǒng)的有鉛HASL(熱風(fēng)焊料平整)工藝將完全被無鉛HASL、OSP(有機(jī)焊料防護(hù))、化學(xué)鎳金、化學(xué)鎳鈀金、化學(xué)錫和化學(xué)銀取代。同時為滿足鉛高溫焊接及多次回流焊，OSP、化學(xué)錫和化學(xué)銀的產(chǎn)品和工藝也在不斷改進(jìn)。

　　4.開發(fā)新的化學(xué)產(chǎn)品和優(yōu)化工藝以減少工藝流程，提高產(chǎn)品品質(zhì)以達(dá)到節(jié)能減排、減廢的要求：導(dǎo)電聚合物的金屬化孔工藝不僅無甲醛和無EDTA，而且不含任何金屬(如銅)和絡(luò)合劑，易清洗，廢水排放少而且極易處理，從而真正達(dá)到綠色生產(chǎn)的目的。化學(xué)錫工藝的四價錫再生和二價銅處理系統(tǒng)不僅能使廢液的排放減少50%，而且品質(zhì)穩(wěn)定，產(chǎn)品合格率高，生產(chǎn)成本可降低30%。

　　5.開發(fā)物理方法或物理加化學(xué)方法以滿足綠色生產(chǎn)的需求，如印制技術(shù)、納米技術(shù)等。