隨著它們承載的器件的復(fù)雜性提高，PCB設(shè)計(jì)也變得越來越復(fù)雜。相當(dāng)長一段時(shí)間以來，電路設(shè)計(jì)工程師一直相安無事地獨(dú)立進(jìn)行自己的設(shè)計(jì)，然后將完成的電路圖設(shè)計(jì)轉(zhuǎn)給PCB設(shè)計(jì)工程師，PCB設(shè)計(jì)工程師獨(dú)立完整自己的工作后，將Gerber文件再轉(zhuǎn)給PCB制造廠。電路設(shè)計(jì)工程師、PCB設(shè)計(jì)工程師和PCB制造廠的工作都是相互隔離的，少有溝通。

隨著采用大型BGA封裝的可編程器件的應(yīng)用不斷普及，以及高密度互連(HDI)、時(shí)序關(guān)鍵的差分對信令的廣泛應(yīng)用，現(xiàn)在再采用這樣一種相互隔離的PCB設(shè)計(jì)方式將帶來災(zāi)難性后果,而并行開發(fā)流程允許多個(gè)開發(fā)過程同步進(jìn)行，有助于確保設(shè)計(jì)成功，避免延誤、額外開銷以及返工。本文總結(jié)了并行PCB設(shè)計(jì)各個(gè)階段的關(guān)鍵準(zhǔn)則。

PCB設(shè)計(jì)的第一步是在概念階段。這時(shí)，電路設(shè)計(jì)工程師應(yīng)該與PCB設(shè)計(jì)工程師一起進(jìn)行技術(shù)評估。這個(gè)評估應(yīng)考慮這么一些問題：

1. 采用哪些器件？

2. 器件選用哪種封裝？管腳數(shù)多少？管腳配置怎樣？

3. 基于成本和性能的權(quán)衡，采用幾層PCB？

4. 時(shí)鐘頻率和信令速度等參數(shù)的目標(biāo)值是什么？

此外，設(shè)計(jì)工程師還應(yīng)考慮總線架構(gòu)、是采用并行還是串行連接等因素，以及阻抗匹配策略。阻抗不匹配時(shí)會(huì)出現(xiàn)反射、振鈴及其它不期望的干擾。

協(xié)同工作

PCB設(shè)計(jì)的這些考慮提出了成功PCB設(shè)計(jì)中的一個(gè)關(guān)鍵問題是溝通，因?yàn)镻CB設(shè)計(jì)不再是一個(gè)人的工作，而是不同組的工程師之間的團(tuán)隊(duì)合作。溝通這一主旨貫穿整個(gè)PCB設(shè)計(jì)流程的始終，電路設(shè)計(jì)團(tuán)隊(duì)必須清楚地就其設(shè)計(jì)意圖與PCB設(shè)計(jì)團(tuán)隊(duì)進(jìn)行溝通，他們還必須在清楚了解其PCB設(shè)計(jì)工具能干什么、不能做什么的前提下參與到該過程中。

隨著PCB布線的復(fù)雜性日益增加，信號速率日益提高，協(xié)同的PCB設(shè)計(jì)方式可比傳統(tǒng)的串行流程得到更好效果(圖1)。將對元件的研究和選擇與整個(gè)設(shè)計(jì)流程的其它部分隔離開，以及將原理圖輸入、仿真與布局布線階段也獨(dú)立出來一直是常用手法。因此，設(shè)計(jì)工程師最好選擇便于分享數(shù)據(jù)的工具和流程，這是在分布在不同地方的設(shè)計(jì)團(tuán)隊(duì)能利用并行工作的好處并縮短整個(gè)設(shè)計(jì)周期的唯一途徑。

圖1：(a) 傳統(tǒng)PCB串行開發(fā)流程的設(shè)計(jì)周期長，信息共享有限，而成本持續(xù)上升；

(b) 并行開發(fā)流程允許多個(gè)開發(fā)程同步進(jìn)行，有助于確保設(shè)計(jì)成功，避免延誤、額外開銷以及返工

設(shè)計(jì)創(chuàng)建

在設(shè)計(jì)創(chuàng)建階段，工程師將最終確定好器件并為其生成各種庫，這樣反過來又加快了原理圖輸入。在該階段，設(shè)計(jì)工程師評估和選擇構(gòu)造模塊，并可以登陸制造商的網(wǎng)站搜索數(shù)據(jù)表和規(guī)范。完成這項(xiàng)工作的一個(gè)更好方法，是直接在原理圖輸入過程中選擇器件。通過以這種方式來實(shí)現(xiàn)原理圖輸入，這個(gè)流程可被用作為一種試驗(yàn)方法。

在原理圖輸入過程中，設(shè)計(jì)工程師能迅速添加、刪減或變更器件(甚至整個(gè)設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu))的能力很重要。例如，為手機(jī)開發(fā)高頻濾波器的設(shè)計(jì)工程師應(yīng)在原理圖輸入時(shí)，通過對不同容抗和感抗值進(jìn)行試驗(yàn)來設(shè)定通帶及其它濾波器參數(shù)。

在創(chuàng)建原理圖時(shí)，PCB設(shè)計(jì)工具也在后臺(tái)為該電路生成一個(gè)網(wǎng)絡(luò)表。網(wǎng)絡(luò)表描述了電路的器件如何連接以及后續(xù)放置和布線工具如何將其用于PCB布局布線的信息。此時(shí)，設(shè)計(jì)工程師將為諸如FPGA或其它可編程器件等所謂的“大元件”創(chuàng)立符號和物理管腳布局布線圖。也是在這個(gè)時(shí)候，設(shè)計(jì)約束被捕獲，這是一個(gè)需要審慎思考的關(guān)鍵步驟，特別是對后續(xù)流程而言。

對于目前的PCB設(shè)計(jì)來說，最好一切都按規(guī)矩辦。過去是受到制造問題的制約，而現(xiàn)在當(dāng)工程師努力減小PCB的體積且仍使其具有可制造性時(shí)，一切都要受到復(fù)雜約束的限制。雖然設(shè)計(jì)需求也許會(huì)導(dǎo)致大量約束，但不讓設(shè)計(jì)被過分約束也很重要。與簡單地用約束設(shè)計(jì)相比，更多地借鑒仿真和分析是更明智的方法。

在設(shè)計(jì)創(chuàng)建過程中，工程師需留意也許會(huì)在后續(xù)流程中出現(xiàn)的信號完整性問題。最好在設(shè)計(jì)輸入階段及PCB布局布線階段就將信號完整性問題考慮進(jìn)去，當(dāng)然設(shè)計(jì)流程必須支持這種方式，因?yàn)闊o法在設(shè)計(jì)輸入階段解阻抗失配問題。

仿真是關(guān)鍵

電路一旦設(shè)計(jì)完成并繪制好原理圖后，接著就該進(jìn)行功能驗(yàn)證，它通常采用仿真工具完成。仿真的目的不是取代物理原型生成，而為了避免反復(fù)生成原型，因?yàn)榉抡媸乖O(shè)計(jì)工程師能發(fā)現(xiàn)一般要等到原型生成才能發(fā)現(xiàn)的設(shè)計(jì)缺陷。

在仿真過程中，可以嘗試各種設(shè)計(jì)拓?fù)?，并用不同廠商的器件進(jìn)行替代，來檢驗(yàn)它們對電路性能的影響。但在仿真時(shí)，伴隨模型的可用性及有效性的問題層出不窮。目前所有常用的PCB設(shè)計(jì)工具包都帶有昂貴的模型庫，但可能不止一次會(huì)出現(xiàn)某個(gè)特定器件不在庫內(nèi)的情況。但器件供應(yīng)商一般會(huì)通過在其網(wǎng)站上推出Spice模型來解決此問題，因此通過器件供應(yīng)商網(wǎng)站查找它們是個(gè)好主意。

迂回布線的限制

但基于Spice的仿真也存在局限性，它能生成理想化從而不一定代表真實(shí)條件的仿真信號。真實(shí)信號可能有改變真實(shí)性的噪聲和相移。

美國國家儀器公司(NI)的PCB設(shè)計(jì)流程包括虛擬儀器，可將該儀器與NI的許多PXI儀器一起使用，以生成保留隨帶的非線性成分的真實(shí)信號。這些信號能以固有的文件格式來捕獲，以用在驗(yàn)證電路行為的Spice仿真上。另外，虛擬原型可提供對器件選擇的反饋。

系統(tǒng)級的仿真也很關(guān)鍵，它不僅僅是對一個(gè)通過PCB的信號實(shí)施建模，還必須檢查信號在器件內(nèi)甚或通過多個(gè)板卡時(shí)都有什么變化。數(shù)Gb的信令速率是使情況更復(fù)雜的另一個(gè)因素。串行總線架構(gòu)比并行總線架構(gòu)更受青睞，這就要求PCB設(shè)計(jì)工程師對損耗、耦合傳輸線及詳盡的過孔模型實(shí)施仿真。

物理實(shí)現(xiàn)

當(dāng)通過仿真剔除性能問題后，下一步是對電路進(jìn)行布局布線以生成物理原型。布局布線要確保電路性能滿足設(shè)計(jì)規(guī)范要求，并保證板卡外形匹配設(shè)計(jì)形態(tài)參數(shù)。這時(shí)與機(jī)械工程師一起合作將非常必要。

在布局布線階段，由原理圖定義的器件間的互連可由任一家EDA供應(yīng)商提供的布局布線和布線工具實(shí)現(xiàn)。所有這些工具都將提供一定程度的自動(dòng)布局布線功能，但它是一把雙刃劍。設(shè)計(jì)工程師需要判斷何時(shí)進(jìn)行手工布線，何時(shí)采用自動(dòng)布線。如果要放置一個(gè)關(guān)鍵元件，或者必須將一個(gè)連接器放在PCB邊緣上，就不要采用自動(dòng)布局布線功能。欣慰的是，在進(jìn)行布局布線時(shí)，可以對信號完整性問題做些前瞻性考慮。這是個(gè)必須認(rèn)真對待的階段。一般的經(jīng)驗(yàn)是，如果信號到達(dá)目的地所用的時(shí)間超過轉(zhuǎn)換時(shí)間的1/3，則在該路徑上可能存在信號完整性問題。

設(shè)計(jì)約束

PCB布局布線存在許多挑戰(zhàn)，其中最主要挑戰(zhàn)是確保滿足約束條件。這些約束被用來解決信號完整性問題、可制造性問題、電磁干擾、熱效應(yīng)或上述這些問題的組合。

除設(shè)計(jì)約束外，許多與目前特定器件技術(shù)相關(guān)的因素使PCB布局布線更加復(fù)雜，例如板載芯片(COB)等先進(jìn)半導(dǎo)體封裝技術(shù)可令布線變得極其棘手。目前的高密度封裝可以容下2,000多個(gè)管腳，管腳間距不到0.65mm。這種封裝將給管理I/O和信號速度帶來很大困難，對這種封裝進(jìn)行迂回布線(Escape Routing)也是一個(gè)高技巧工作。

對可編程邏輯器件進(jìn)行PCB布局布線是另一個(gè)挑戰(zhàn)。一些高端PCB設(shè)計(jì)工具包(比如Altium和Mentor Graphics公司提供的PCB設(shè)計(jì)工具包)能與FPGA供應(yīng)商的設(shè)計(jì)工具緊密鏈接，并可用來完成FPGA和PCB本身的集成設(shè)計(jì)。

以前，大型FPGA的管腳配置一般由FPGA設(shè) 計(jì)工程師完成，但在進(jìn)行配設(shè)時(shí)并沒對PCB布局布線有太多考慮。人們現(xiàn)在意識到，帶可編程I/O的FPGA是走線進(jìn)或出的源頭，改變FPGA以迎合PCB布局布線比改變PCB來匹配FPGA的I/O設(shè)置要容易地多。

最后檢查

在將PCB版圖拿去制造前的最后步驟是最終檢查。必須檢查信號完整性和時(shí)序以確保信號能及時(shí)到達(dá)目的地并具有充分的品質(zhì)保證。設(shè)計(jì)約束沖突將在此時(shí)表露出來，對此要進(jìn)行權(quán)衡。

在該階段，最大挑戰(zhàn)之一是盡量將這些設(shè)計(jì)流程的最后驗(yàn)證步驟提前，具有更好的約束是實(shí)現(xiàn)這種要求的一個(gè)關(guān)鍵。若在創(chuàng)建設(shè)計(jì)過程中，在確定約束的同時(shí)還可進(jìn)行分析，則改善約束條件的質(zhì)量。

PCB設(shè)計(jì)最后必須生成制造數(shù)據(jù)，包括全部與生產(chǎn)、組裝及測試相關(guān)的文檔。在整個(gè)設(shè)計(jì)過程中，設(shè)計(jì)團(tuán)隊(duì)成員與制造廠家之間必須都有充分溝通，以了解制造商的技術(shù)能力和限制。另外，必須對制造數(shù)據(jù)進(jìn)行驗(yàn)證以使設(shè)計(jì)工程師有最后機(jī)會(huì)發(fā)現(xiàn)錯(cuò)誤 。

1、產(chǎn)品全部通過以下認(rèn)證，品質(zhì)保證 1、產(chǎn)品質(zhì)量符合IPC600G,MIL,美國UL,中國CQC標(biāo)準(zhǔn) 2、產(chǎn)品通過ISO9001、ISO14001注冊認(rèn)證 3、產(chǎn)品生產(chǎn)過程嚴(yán)格按照QC080000標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行控制 4、原材料采購、加工工藝符合RoHS及WEEE指令要求 2、專注電路板行業(yè)12年經(jīng)驗(yàn)，豐富值得信賴 1、恒成和電路是行業(yè)領(lǐng)先的電路板制造商 2、擁有一批高素質(zhì)的生產(chǎn)研發(fā)隊(duì)伍和專業(yè)管理人才，為您提供更優(yōu)質(zhì)的服務(wù)
	3、生產(chǎn)規(guī)模大，月產(chǎn)量高達(dá)到50000m2，質(zhì)量貨期有保證 1、擁有先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備和檢測技術(shù)，如全自動(dòng)沉金線、全自動(dòng)沉銅線、全自動(dòng)電鍍線、全自動(dòng)化CNC鉆孔機(jī)等多條全自動(dòng)生產(chǎn)線 2、月產(chǎn)量達(dá)到50000m2的生產(chǎn)能力 4、24小時(shí)快速打樣，7天準(zhǔn)時(shí)出貨，貨期服務(wù)有保證 1、一小時(shí)內(nèi)報(bào)價(jià)響應(yīng)、24小時(shí)全面的營銷服務(wù) 2、24小時(shí)專家級技術(shù)支持、全天候的生產(chǎn)運(yùn)作 3、24小時(shí)快速打樣，為你提供準(zhǔn)確的交貨期
5、同等質(zhì)量的產(chǎn)品恒成和更實(shí)惠，性價(jià)比更高 1、通過海量的采購和批量的生產(chǎn)降低成本更大限度讓利給客戶 2、讓您享受到低于同行業(yè)的價(jià)格、高于同行業(yè)的品質(zhì)

  

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深圳市恒成和電子科技有限公司：是專業(yè)從事PCB電路板、FPC柔性線路板、鋁基板的研發(fā)、生產(chǎn)及加工的高新技術(shù)企業(yè)，經(jīng)過12年的努力，公司已形成月產(chǎn)能達(dá)到35000㎡的生產(chǎn)規(guī)模。主要產(chǎn)品包括2-12層印制電路板，產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于計(jì)算機(jī)、通訊、汽車、數(shù)碼產(chǎn)品等各類電子行業(yè)，銷往國內(nèi)外。主要客戶有格力（Gree）、美的(Midea)、萬和(Vanward)、志高(CHIGO)、松下(Panasonic)、微星(MSI)、中興(ZTE)、羅技(Logitech)、海信(Hisense)等國內(nèi)外知名企業(yè)。   我司擁有一支高素質(zhì)的研發(fā)生產(chǎn)隊(duì)伍和專業(yè)管理人才，裝配有先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備和檢測技術(shù)，如全新的自動(dòng)化CNC鉆孔機(jī)、全自動(dòng)沉金線，全自動(dòng)沉銅線、全自動(dòng)電鍍線、康代AOI光學(xué)掃描機(jī)、飛針測試機(jī)、牛津CMI-XR測量儀等，可滿足不同顧客的生產(chǎn)要求。公司遵守國家法律、法規(guī)，注重保護(hù)環(huán)境和環(huán)保產(chǎn)品生產(chǎn)，公司質(zhì)量保證體系已經(jīng)通過ISO9001：2008、ISO14001注冊認(rèn)證，產(chǎn)品質(zhì)量符合IPC600G、MIL、美國UL、中國CQC標(biāo)準(zhǔn)，產(chǎn)品的有害物質(zhì)控制按QC080000標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行生產(chǎn)過程控制，確保原材料采購、加工工藝符合RoHS及WEEE指令要求。   我司在管理中實(shí)現(xiàn)了資源共享，生產(chǎn)通過ERP系統(tǒng)對物料采購、人力資源、生產(chǎn)計(jì)劃、交付等企業(yè)資源進(jìn)行統(tǒng)一調(diào)配，為客戶提供準(zhǔn)確的交貨期和優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品。公司擁有先進(jìn)的配套生產(chǎn)設(shè)備和檢測技術(shù)，可滿足不同顧客的生產(chǎn)要求。并擁有一支高素質(zhì)的專業(yè)技術(shù)人才和管理隊(duì)伍,?管理體系已步入規(guī)范化、信息化，深受客戶和同行的關(guān)注和好評。   秉承著“禮貌待人、誠信待客、團(tuán)結(jié)奉獻(xiàn)、拼博進(jìn)取”的管理理念以及以“重人才、重管理、重技術(shù)”為基準(zhǔn)的企業(yè)管理文化，我們不斷加深與顧客更廣泛、更完美、更持久的合作，實(shí)現(xiàn)優(yōu)質(zhì)、快捷為顧客提供滿意的產(chǎn)品和服務(wù)。

  

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