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電路板微短路/短路的發(fā)生與對(duì)策[ 02-29 15:11 ]
有些微短路.短路現(xiàn)象的成品板,用普通低壓電腦測(cè)板機(jī)測(cè)試無(wú)法保證其不流入客戶(hù)手中給客戶(hù)投訴。通常線路板廠家都把這一問(wèn)題推給電腦測(cè)板機(jī)供應(yīng)商,從而推動(dòng)了高壓電腦測(cè)板機(jī)的發(fā)展。但用高壓測(cè)板機(jī)同樣無(wú)法保證100%的合格率。
PCB背板制造技術(shù)[ 02-29 14:36 ]
背板一直是PCB制造業(yè)中具有專(zhuān)業(yè)化性質(zhì)的產(chǎn)品。其設(shè)計(jì)參數(shù)與其它大多數(shù)電路板有很大不同,生產(chǎn)中需要滿足一些苛刻的要求,噪聲容限和信號(hào)完整性方面也要求背板設(shè)計(jì)遵從特有的設(shè)計(jì)規(guī)則。背板的這些特點(diǎn)導(dǎo)致其在設(shè)備規(guī)范和設(shè)備加工等制造要求上存在巨大差異。
PCB線路板金手指鍍金質(zhì)量問(wèn)題及措施[ 02-26 17:24 ]
在接插件電鍍中,由于接觸對(duì)有著較高的電氣性能要求,鍍金工藝在接插件電鍍中占有明顯重要的地位.目前除部分的帶料接插件采用選擇性電鍍金工藝外,其余大量的針孔散件的孔內(nèi)鍍金仍采用滾鍍和振動(dòng)鍍來(lái)進(jìn)行.近幾年,接插件體積發(fā)展到越來(lái)越小型化,其針孔散件的孔內(nèi)鍍金質(zhì)量問(wèn)題日趨突出,用戶(hù)對(duì)金層的質(zhì)量要求也越來(lái)越高,一些用戶(hù)對(duì)金層的外觀質(zhì)量甚至達(dá)到了十分挑剔的程度.為了保證接插件鍍金層質(zhì)量結(jié)合力這幾類(lèi)常見(jiàn)質(zhì)量問(wèn)題總是提高接插件鍍金質(zhì)量的關(guān)鍵.下面就這些質(zhì)量問(wèn)題產(chǎn)生的原因進(jìn)行逐一分板提供大家探討.
PCB電路板直接電鍍工藝介紹[ 02-26 16:37 ]
第一定律──在鍍液進(jìn)行電鍍時(shí)(電解)陰極上所“附積”的金屬重量(或陽(yáng)極所溶蝕者)與所通過(guò)的電量成正比. 第二定律──在不同鍍液中以相同的電量進(jìn)行電鍍時(shí),其各自附積出來(lái)的重量與其化學(xué)當(dāng)量成正比.
PCB雙面感光板工藝流程[ 02-25 10:57 ]
先從雙面感光板上鋸下一塊比菲林紙電路圖邊框線大5mm的感光板,然后用銼刀將感光板邊緣的毛刺挫平,將挫好的感光板放進(jìn)菲林紙夾層測(cè)試一下位置,以感光板覆蓋過(guò)菲林紙電路圖邊框線為宜。
PCB線路板半金屬化孔的合理設(shè)計(jì)及加工方法[ 02-24 10:27 ]
半金屬化孔成型后的孔壁銅皮翹起、披鋒殘留問(wèn)題一直是PCB板件機(jī)械加工中的一個(gè)難題。殘留在半金屬化孔內(nèi)的銅絲和披鋒在下游的SMT廠家的焊接過(guò)程中,容易出現(xiàn)焊點(diǎn)不牢、虛焊、橋接短路等問(wèn)題。因此半金屬化孔的銅皮翹起和披鋒一般不為大多SMT廠家的IQC所接受。本文介紹了從CAM/CAD設(shè)計(jì)上以及加工技巧上有效的控制、減小半金屬化孔的銅皮翹起和披鋒的幾種方法,同時(shí)評(píng)估各種加工方法對(duì)成本控制和制作周期的影響。
柔性電路板FPC外形和孔加工的技術(shù)[ 02-24 10:20 ]
目前批量加工FPC使用最多的還是沖切,小批量FPC和FPC樣品主要還是采用數(shù)控鉆銑加工。這些技術(shù)很難滿足今后對(duì)尺寸精度特別是位置精度標(biāo)準(zhǔn)的要求,現(xiàn)在新的加工技術(shù)也正逐步應(yīng)用,如:激光蝕刻法、等離子體蝕刻法、化學(xué)蝕刻法等技術(shù)。這些新的外形加工技術(shù)具有非常高的位置精度,特別是化學(xué)蝕刻法不僅位置精度高且大批量生產(chǎn)效率較高,工藝成本較低。然而這些技術(shù)很少單獨(dú)使用,一般是與沖切法組合使用。
PCB電鍍知識(shí)問(wèn)答[ 02-23 11:27 ]
1、電銅缸里的主要成分是什么?有什么作用,具體的反應(yīng)原理是怎樣的? 主要組份:硫酸銅60--90克/升 主鹽,提供銅源硫酸8--12% 160---220克/升 鍍液導(dǎo)電,溶解銅鹽,鍍液深度能力;氯離子 30--90ppm 輔助光劑;銅光劑3--7ml。
PCB電鍍生產(chǎn)中電鍍工藝管理[ 02-23 09:55 ]
電鍍工藝管理是電鍍生產(chǎn)中的一個(gè)重要的環(huán)節(jié),它的確定是電鍍工作者經(jīng)過(guò)數(shù)千萬(wàn)次的反復(fù)試驗(yàn)研究得到的,因此,電鍍工藝具有很強(qiáng)的科學(xué)性。工藝的確定不僅要考慮到鍍層沉積速率、陰陽(yáng)極的電流效率、金屬離子溶解和沉積的平衡,還要考慮到pH值的穩(wěn)定性,溫度和電流密度范圍的寬廣性、以及出光速率、整平性能、光亮范圍等多方面的綜合而制定的。
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