PCB的三防漆有什么用？[ 07-12 17:54 ]

三防漆是一種特殊配方的涂料，用于保護(hù)線路板及其相關(guān)設(shè)備免受壞境的侵蝕。三防漆具有良好的耐高低溫性能；其固化后成一層透明保護(hù)膜，可在諸如含化學(xué)物質(zhì)（例如：燃料、冷卻劑等）震動、濕氣、鹽霧、潮濕與高溫的情況下保護(hù)電路免受損害。在這些條件下線路板可能被腐蝕、霉菌生長和產(chǎn)生短路等，具有優(yōu)越的絕緣、防潮、防漏電、防塵、防腐蝕、防老化、防霉、防零件松脫及絕緣耐電暈等性能。

剛?cè)岚?軟硬結(jié)合板)知識[ 07-12 17:46 ]

剛?cè)岚宓谋举|(zhì)是將FPC作為PCB的一個層或者兩個電路層，再對PCB的剛性進(jìn)行部分銑加工，只保留柔性部分。

PCB制程時所用到之噴砂制程，噴砂主要成分及比例為何？[ 07-11 16:46 ]

請問于PCB制程時所用到之噴砂制程，噴砂主要成分及比例為何？ 傳統(tǒng)電路板噴砂使用的材質(zhì)以火山灰為主，就是所謂的「Pumice」。后來有人使用陶瓷粉或硅砂替代，因為這類材質(zhì)比較不易破碎可以保持比較穩(wěn)定尺寸。它的比例隨設(shè)備設(shè)計而不同，但一般含量都不會很高。

氫氧化鋁作為阻燃劑種在覆銅板上的使用、規(guī)定及要求？[ 07-11 16:44 ]

氫氧化鋁作為阻燃劑在覆銅板上的使用，國際上是否有用氫氧化鋁作為達(dá)到阻燃要求的規(guī)定，現(xiàn)在在國際上和中國大陸是否有此種要求？ 金屬氧化物只能抗燃但不能自行熄滅，這也是為何以往材料要用鹵素的原因。因為鹵素類材料在燃燒過程中會產(chǎn)生氣體遮蔽燃燒，這可使火焰自行熄滅，因此它有自行熄滅功能并不止于耐燃，這可能是金屬氧化類做不到的。尤其您說的是氫氧化鋁它并不穩(wěn)定不耐酸堿，若要安定應(yīng)該是用氧化鋁才對。因此相信氧化鋁只能做部分基材添加材料，但不能完全取代耐燃，自動熄滅功能。

高頻PCB板布線規(guī)則[ 07-06 17:48 ]

1.在通常條件下,所有的元件均應(yīng)布置在印制電路的同一面上，只有在頂層元件過密時，才能將一些高度有限并且發(fā)熱量小的器件，如貼片電阻、貼片電容、貼IC等放在底層。

綠漆On pad如何測試？[ 07-06 17:46 ]

目前業(yè)者仍以目視檢查為主，沒有較好的儀器可以輔助檢查。有某些特定AOI設(shè)備公司曾嘗試發(fā)展這類設(shè)備，但并不十分成功。當(dāng)然，如果是取樣進(jìn)行仔細(xì)判讀，還是有些輔助方式可用，比較典型的作法是利用染色法，作法是采用電路板浸泡染色劑方式進(jìn)行。最常被用的是電路板廠使用的蝕刻液「氯化銅」或「氯化鐵」，這類藥水對銅面有較強的腐蝕力，同時在處理后會明顯變色。

完美提高PCB對電源變化的抗擾度的幾個tips[ 07-04 18:26 ]

對于轉(zhuǎn)換器和最終的系統(tǒng)而言，必須確保任意給定輸入上的噪聲不會影響性能。辣么，為了了解電源噪聲并滿足系統(tǒng)設(shè)計需求，我們應(yīng)當(dāng)注意哪些方面呢？

淺談電路板孔壁鍍層空洞的成因及對策[ 07-04 18:25 ]

化學(xué)沉銅是印制電路板孔金屬化過程中，一個非常重要的步驟，其目的是在孔壁以及銅面上，形成極薄的導(dǎo)電銅層，為后面的電鍍做準(zhǔn)備。而孔壁鍍層的空洞是印制電路板孔金屬化常見的缺陷之一，也是易引起印制電路板批量報廢的項目之一，因此解決印制電路板鍍層空洞問題是印制板廠家重點控制的一項內(nèi)容，但由于造成其缺陷的原因多種多樣，只有準(zhǔn)確的判斷其缺陷的特征才能有效的找出解決的方案。

電路板之微切片與切孔[ 07-03 17:51 ]

電路板品質(zhì)的好壞，問題的發(fā)生與解決，制程改進(jìn)的情況，在在都需要微切片(microsectioning)做為觀察研究與判斷的根據(jù)，微切片做的好不好，真不真與討論研判的正確與否大有關(guān)系在焉。一般生產(chǎn)線為品質(zhì)監(jiān)視(monitoring)或出貨時品管為求品質(zhì)的保證等所做的多量切片，因系在匆忙及經(jīng)驗不足情況下所趕出的，故至多只能看到真相的六、七成而已，有的在缺乏指導(dǎo)及比較情況下，甚至連一半的實情都看不到，在一片模糊及含混的影像下，能看出什么來？這樣的切片有什么意義？若只是為了應(yīng)付公事當(dāng)然不在話下，若的確想要做好品質(zhì)及徹底找出問題解決問題，則必須仔細(xì)做切、磨、拋及咬等功夫才會有清晰可看的微切片，不致造成誤判。